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我們跟隨美標閘閥一起好好講解一下對于全焊接球閥在使用的過程中受到哪些因素影響。
眾所周知，球閥廣泛應用于化工、石油、冶金等領域，盛行的全焊接球閥內(nèi)壁極其光滑。在球閥輸送介質(zhì)的過程中，球閥內(nèi)壁與介質(zhì)之間的摩擦力很小，介質(zhì)可以暢通無阻
地通過，但是，
全焊接球閥在運行中會受到一些因素的影響。
一、 密封材料的影響
在實際工況當中，全焊接球閥-般是通過各類氣體為介質(zhì):如天然氣、燃氣、煤氣化工、供熱、供暖等等，這些介質(zhì)的溫度-般在20°C- 150°C之間，
并且公稱壓力在PN16- 25壓力，軟
密封就能夠滿足要求,但是軟密封材料質(zhì)量不過硬,就很容易造成介質(zhì)泄漏。并且由于介質(zhì)的運行磨損嚴重，久而久之， 全焊接球閥的使用
壽命就大大降低。
二、加工工藝的影響
各種全焊接球閥閥芯的整體質(zhì)量將由加工工藝決定，模壓膠管耐磨層厚度不均，易使薄處先斷。因此球閥的耐磨性和耐酸堿性會變得很差，只能滿足一
般工況，而采用優(yōu)質(zhì)工藝的全焊接球
閥的閥芯能很好地保證耐磨層和均勻的布層厚度。
三、材料腐蝕的影響
受閥體腐蝕影響，啟閉機構(gòu)損壞，閥體做工不良，導致全焊接球閥的驅(qū)動裝置、氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)經(jīng)常關閉過緊或不能完全關閉 ， 全焊接球閥的材
料生銹會大大降低工件的使用壽命。
綜上所述，全焊接球閥在使用過程中的主要影響因素是密封材料、加工工藝、材料腐蝕等，因此在選擇使用質(zhì)量高的全焊接球閥的過程
中，用戶需要仔細研究全焊接球閥的制造工藝和材
料，并根據(jù)實際應用情況進行參考選擇。
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